Alumiiniprofiiliosia käytetään laajalti tekniikan alalla niiden keveyden, kestävyyden, hyvän korroosionkestävyyden ja erinomaisen prosessointituloksen vuoksi. Siksi alumiiniprofiiliosien suunnitteluprosessissa tulisi yhdistää projektin todelliset vaatimukset ja tuotteen ominaisuudet. Käytetyt materiaalit valitaan kohtuullisesti. Normaaleissa olosuhteissa 6063 alumiiniseos on suhteellisen yleisesti käytetty alumiiniseosprofiilimateriaali. Verrattuna muihin alumiiniseoslajeihin, sillä on parempi työstöteho ja alempi herkkyys sammutuksen aikana. Pinta-poppelilla on parempi väritys.
Alumiiniprofiilien mittatarkkuuden suunnitteluprosessin aikana alumiiniprofiilien tieteellinen suunnittelu olisi suoritettava GG-tarjouksessa olevien alumiiniprofiilien korkean tarkkuuden asiaankuuluvien vaatimusten mukaisesti; quot ;. Alumiiniprofiilin poikkileikkauspiirustuksen suunnitteluprosessissa profiilikoodi, grafiikka, materiaalit ja poikkipinta-ala selkeytetään ja profiilin mittatoleranssin standardi on merkitty teknisiin vaatimuksiin, mikä varmistaa järkevyyden alumiiniprofiilin suunnittelusta, mikä tarjoaa alumiinia. Profiiliosien suunnittelu ja prosessointien sujuva eteneminen luovat vankan pohjan.
Suunnittelijan tulee huomioida, että alumiiniseosprofiilien merkinnässä materiaalin nimi, lämpökäsittelyn tila, profiilikoodi ja profiilin toteutuksen vakiokoodi tulisi merkitä kokonaan ja asiaankuuluva suunnittelukäsikirja tulisi valita suoraan piirustustiedostoon. Kun lueteltuja alumiiniprofiileja käytetään, alumiiniprofiilien leikkauspiirustusten piirtäminen voidaan jättää pois ja käsiteltyjen osien piirustukset voidaan piirtää suoraan. Jos suunnittelijan on suunniteltava uusi profiiliosa erikseen, suunnittelijan on piirrettävä yksityiskohtaiset piirustukset profiiliosasta ja loppuosasta erikseen ja varmistettava, että alumiiniprofiiliosan piirustukset näkyvät erikseen.
Asiaankuuluvien suunnittelijoiden tulisi silti kiinnittää huomiota siihen, että vasta suunniteltujen profiilileikkauspiirustusten arkistoinnissa profiilin muotin aukon valmistaja tulisi merkitä piirustuksen teknisiin vaatimuksiin luotettavan pohjan tarjoamiseksi myöhemmille alumiiniprofiiliosien käsittely. Valaisimen suunnittelu ratkaisee seuraavat kolme ongelmaa.
Kohtuullinen sijoittelu. Poran muotoilemaa työkappaleen reikää käytetään prosessireikänä. Profiilin jyrsintälaite valitsee profiilin sisäpuolen prosessin vertailukohdaksi ja yhdistää tapin vastaavaan kiinnikkeen reikään. Asennon säätämisen jälkeen kiinnike asetetaan päätypintaan tiikerin kanssa. Kiinnitin kiinnitetään siten, että työstöasennus ratkaisee ongelman, että työkappaleen vertailuhäviö päätyviivan käsittelyn jälkeen ja paikannusta ei voida sijoittaa.
Kiinnitys on luotettava ja kätevä. Puristimen koko määritetään kattavasti aluksen korkeuden ja profiilin koon mukaan, ja se kiinnitetään suoraan ruuvipuristimeen lisäämättä välilevyä tai tyynyä.
Helppokäyttöinen. Jyrsinkoneiden pari pystyy käsittelemään sujuvasti profiilirungon kaikkien osien neljä 45 ° viistottua reunaa vastaavilla kohdistusnastarei'illä.