Alumiiniseokselle viljan hienosäätö saamaan hienoja ja tasaisia equiaxed -viljarakenteita seuraavat roolit: materiaalin saantolujuuden parantaminen; Toisen vaiheen morfologia, koko ja jakauma muuttuvat siten, että mikrorakenteen jakauma on yleensä tasainen ja segregaation taipumus vähenee; Stressinjakauma viljarajaa pitkin plastisen muodonmuutosprosessissa on parantunut ja tasainen kaikissa osissa prosessoinnin suorituskyvyn parantamiseksi. Vieritys- ja suulakepuristusprosessissa on helppo murtautua suulakepuristuksen läpi ja parantaa valssausnopeutta aiheuttamatta halkeamia, mikä on erityisen hyödyllistä DC -valun ja vaakasuoran jatkuvan valun alumiinin halkeamien poistamiseksi; Alumiinituotteiden pintakäsittelyn ulkonäön laatu paranee, raidien muodostamisen taipumus vähenee ja käyttöarvo paranee; Paranna alumiinivalupinnan korroosionkestävyyttä. Siksi viljan hienosäätöstä on tullut orgaaninen prosessi alumiinivalujen ja profiilien tuotannossa.
Viljan hienosäätö on kideytimien lukumäärän muuttaminen tai kidekasvun lineaarisen nopeuden muuttaminen, toisin sanoen metalli- tai seosrakenteen dispersion parantaminen pienen määrän lisäaineiden, nopean jähmettymisen ja erilaisten fysikaalisten vaikutusten vaikutuksesta. Suurennushoitopohjainen periaate on heterogeeninen nukleaatioteoria, toisin sanoen nukleaatioydinten määrän lisääminen, joten transformaation aikana muodostuu suuri määrä pieniä kiteitä ytimenmuodostuksesta kasvuun. Seuraavassa kasvuprosessissa ne törmäävät toisiinsa, ja niiden välinen kasvuvauhti hillittiin toisiaan, jotta voidaan muodostaa hienoja tasaisia kiteitä. Voidaan nähdä, että ytimien lukumäärän lisääminen ja viljan kasvun estäminen ovat avain viljan hienostumiseen. Nukleaatiohiukkasten päälähdettä on kaksi: endogeeniset nukleaatiopartikkelit ja eksogeeniset nukleaatiopartikkelit. Endogeeninen nukleaatiopartikkelimenetelmä sisältää nopean kiinteytymismenetelmän, kineettisen menetelmän, perustuslaillisen alajäähdytysmenetelmän, syvän alajäähdytysydinmenetelmän jne. Ulkoiset ytimenmuodostuspartikkelit osoittavat pääasiassa rakeisen jalostamon lisäämisen sulaan.
Koska Cibula havaitsi, että titaanilla ja boorilla on viljan jalostusvaikutus alumiiniin ja sen seoksiin, valupaikan yleisimmin käytetty jalostusmenetelmä on lisätä titaania (boori), joka sisältää jalostajia alumiiniin ja sen seoksen sulamiseen. Al - ti - C ehdotettiin kuitenkin ennen al - ti - b 1940 -luvun lopulla ja 1950 -luvun alkupuolella ja suoritti yksityiskohtaisemman tutkimuksen. C: n huonon kostutettavuuden vuoksi sulaan alumiinissa ja hiilijauheen alhaisen tiheyden vuoksi on helppo kellua ja vaikea reagoida TI: n kanssa alumiininesteessä. Joten al - ti - c valmistus epäonnistui. Myöhemmin havaittiin, että Al - ti - b oli helpompi valmistaa. Siten Al - ti - b kehitettiin nopeasti ja mainostettiin.
Ja nykyään yrityksemme saa onnistuneen läpimurton al - ti - c, vain sen tuotannon suhteen, mutta myös sen jalostusvaikutuksiin. Ja vertailla Al - ti - b, al - ti - c on seuraavat erinomaiset esitykset:
1. Erinomainen jalostuskyky, ei heikompi kuin ylin al - ti - b, vakaa suorituskyky, pitkä tarkennus tehokas kesto;
2. Viljankokojakauma on yhtenäisempi reunasta aihioiden ytimeen;
3. Paranna mekaanisia ominaisuuksia ja suoritukset ovat vakaampia;
4. Paranna alumiinituotteiden pinnan kirkkautta;
5. Paranna rakeiden välistä korroosionkestävyyttä;
6. 5xxx -oksidikuoren paksuus voi vähentyä, ja paksuus on tasaisempi;
7. Komponenttien segregaation parempi hallinta;
8. Optimoi johtavuus;
9. Paranna VDA -esityksiä;
10. ZR: n ja CR: n sisältävissä seoksissa, kuten 7xxx, sen hienosäätövaikutukset ovat parempia;
jne.